
产品介绍
目前现有的人工砂生产线,绝大部分采用湿法生产工艺,不论采用何种形式的洗砂机破碎机价格,其最大的缺点就是细砂(0.16mm以上的颗粒)流失的严重,有的甚至流失20%以上,这不但损失严重,而且还严重影响沙子的级配,造成级配不合理,细度模数偏粗,大大降低了机制砂的产品的质量。过多的细砂排放,还会造成环境的污染。 为解决上述问题,我公司成功研究了LZ系列细砂回收系统,该系统是本公司吸收国外的先进技术,结合砂粉的实际情况而设计的具有先进水平的细料提取装置,广泛应用于水电站砂石骨料加工系统、玻璃原料加工系统、人工制砂生产线、选煤厂粗煤泥的回收及环保工程(泥浆净化)等,可有效解决细砂回收问题破碎机型号。
工作原理:
1. 结构:由电机、真空高压泵、泥沙分离器、脱水筛、清洗槽、返料箱等组成。
2.工作过程:泵将砂水混合物输送至泥沙分离器,离心分级浓缩的细砂经沉砂嘴提供给振动筛,经振动筛脱水后,细砂与水有效分离,少量细砂、泥等经返料箱再回到清洗槽,清洗槽液面过高时,经出料口排出。直线振动筛回收物料重量浓度为70%-85%。调节细度模数可通过改变泵转速、改变砂浆尝试、调节溢流水量、更换出砂嘴来实现。从而完成清洗、脱水和分级三种功能。

性能特点
1、 传统人工砂湿法加工工艺中,人工砂的洗泥、脱水采用的螺旋洗砂机冲击式破碎机,人工砂中细砂的流失几乎不能控制。采用该细砂回收系统,可以有效降低细砂的流失量,使其控制在5%—10%之内,很好的解决了人工骨料加工系统中出现的成品砂细度模数偏高、石粉含量偏低的难题。
2、 振动筛采用聚氨酯筛网较其它类型的筛网寿命更长,且不会堵孔。
3、 泥沙分离器内衬聚氨酯,提高了整个装置的使用寿命,可顺利完成料浆浓缩、液体澄清等工作。
4、 最大可回收排放总量中95%的细颗粒物料,具有其它破碎机型号设备无可比拟的技术和经济优势。
5、 细粒得到充分回收,减少了沉淀池的工作量,降低了沉淀池的清理成本。
6、 减少了细料堆放时间,可直接转运,供应市场。
7、 可根据用户的不同要求,设计相同的解决方案。
技术参数
型号 |
水泵 (mm) |
分离器
规格(mm) |
脱水筛 |
处理量(m3/h) |
重量(kg) |
功率(kw) |
材质 |
材质 |
功率(kw) |
TS250 |
7.5-11 |
Cr26 |
250 |
进口聚氨酯 |
2×0.55 |
30-80 |
2050 |
TS300 |
11-15 |
Cr26 |
300 |
进口聚氨酯 |
2×0.75 |
40-100 |
2200 |
TS350 |
15 |
Cr26 |
350 |
进口聚氨酯 |
2×0.75 |
70-130 |
2555 |
TS550 |
15-22 |
Cr26 |
550 |
进口聚氨酯 |
2×1.1 |
100-220 |
3250 |
TS650 |
18.5-30 |
Cr26 |
650 |
进口聚氨酯 |
2×1.1 |
120-272 |
3945 |
TS750 |
37-55 |
Cr26 |
750 |
进口聚氨酯 |
2×1.5 |
180-350 |
4900 |
TS900 |
55-65 |
Cr26 |
900 |
进口聚氨酯 |
2×2.2 |
250-500 |
5650 |
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